Widerstandsfähig und langlebig: Wälzlagerkäfige mit DLC-Beschichtung

NKE Austria GmbH stelltWälzlagerkäfige mit DLC-Beschichtung (Diamond-like Carbon) vor. Im Vergleich zu unbeschichteten Messingkäfigausführungen zeichnen sich die DLC-beschichteten Stahlkäfige durch Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit aus und sind daher bei schwierigen Betriebsbedingungen ideal. Neben Käfigen können auch andere Lagerkomponenten mit der amorphen Kohlenstoffbeschichtung der Oberflächen versehen werden.

nke-stahlkafig-dlcwbcnt

Zur kontinuierlichen Verbesserung der Leistungsfähigkeit seiner Wälzlager forscht NKE an Oberflächenbeschichtungstechnologien und verwendet alternative Käfigwerkstoffe. Lager, die in Maschinen mit hohen Radialbeschleunigungen, Fliehkräften oder Vibrationen eingesetzt werden, sind typischerweise mit innen- bzw. außenringgeführten einteiligen Messingmassivkäfigen ausgestattet, um einen ungewünschten Einfluss des Käfigs auf das Abrollverhalten der Wälzkörper zu minimieren. Typische Anwendungsbeispiele sind Pleuellager, schnell anlaufende Getriebe oder Generatorsysteme. Messingmassivkäfige als etablierter Standard unterliegen jedoch auch Grenzen hinsichtlich ihres Einsatzes. In hoch beanspruchten Anwendungen können ein übermäßiger Käfigführungsflächenverschleiß bzw. -fressen und/oder mechanisches Versagen auftreten.

Um die Leistungsfähigkeit insbesondere von Radialzylinderrollenlagern und Radialrillenkugellagern zu verbessern, verwendet NKE bei schwierigen Betriebsbedingungen einen Käfig aus Materialien höherer Festigkeit mit einer amorphen Kohlenstoffschicht, der DLC-Beschichtung mit dem NKE-Nachsatzzeichen SQ202. Diese erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Bruch und verringert den Reibungsbeiwert zwischen Wälzlagerschultern und Käfig, so dass selbst bei schwierigen Schmierbedingungen kein frühzeitiger Verschleiß oder ein Fressen auftritt. Bevorzugter Werkstoff für den Käfig ist Stahl, wobei eine einteilige Stahlmassivkäfigausführung mit Innen- oder Außenringführung, in Abhängigkeit der Lagerbauform, möglich ist. Die Käfige werden entsprechend mit FPA bzw. FPB bezeichnet.

An die Beschichtung werden folgende Anforderungen gestellt: Sie muss hart und verschleißfest sein und für die Dauer des Betriebs auf der Oberfläche verbleiben. Die Beschichtung schützt durch den niedrigen Reibungsbeiwert und ihre guten Gleiteigenschaften vor allem gegen adhäsiven Verschleiß und ist auch bei Mangelschmierung hoch belastbar. Eine der wichtigsten Eigenschaften der Beschichtung ist, dass Verschleiß und somit Abriebpartikel, welche von dem Schmierfett im Lager gehalten werden, verhindert werden. Der Abnutzungsprozess lässt sich zwar nicht vollständig aufhalten, aber durch eine Beschichtung kann die Verschleißfestigkeit der Stahlkäfige deutlich erhöht und ein Fressen der Käfigführungsflächen unterbunden werden. Die Gebrauchsdauer von Lagern lässt sich dadurch bei schwierigen Betriebsbedingungen wesentlich verlängern. NKE verwendet die Beschichtung nicht nur für Käfige – praktisch alle Lagerkomponenten können mit dieser Oberflächenbeschichtung angeboten werden.

Bei anwendungsspezifischen Tests der Beschichtung wurden gemeinsam mit einem Kunden sehr positive Ergebnisse erzielt. Eine deutliche Erhöhung der Gebrauchsdauer der Lager und ein Abstellen des mechanischen Versagens konnten erreicht werden. Im direkten Vergleich mit unbeschichteten Messingkäfigausführungen sind die SQ202-beschichteten Stahlkäfige in schwierigen Anwendungsfällen in Bezug auf Verschleiß und Festigkeit eindeutig im Vorteil.

NKE produziert Standard- und Sonderlager für alle Industrieanwendungen. Technik, Produktentwicklung, Fertigung und Finalbearbeitung der Komponenten, Montage, Qualitätssicherung, Logistik, Verkauf und Marketing sind am Standort Steyr konzentriert. Das Werk in Steyr ist nach ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und OHSAS 18001 zertifiziert. Ein umfassendes Angebot an Standardlagern ist ab Lager verfügbar oder wird mit kurzen Vorlaufzeiten produziert. Auch für Spezialanforderungen werden Lösungen entwickelt und angefertigt. Neben Produktentwicklung und Anwendungstechnik bietet NKE umfassenden technischen Service, Beratung, Dokumentation und Schulungen. NKE Wälzlager werden in 18 Vertriebsbüros und durch 240 Handelspartner in 60 Ländern vertrieben.

Autor (optional): Daniel Thalmann, Leiter Anwendungstechnik, NKE Austria GmbH

Über NKE Austria GmbH:

NKE Austria GmbH ist Hersteller von hochwertigen Wälzlagern mit Firmensitz in Steyr. Das Unternehmen mit 180 Mitarbeitern wurde 1996 von leitenden Mitarbeitern der ehemaligen Steyr Wälzlager gegründet. NKE produziert Standard- und Sonderlager für alle Industrieanwendungen. Technik, Produktentwicklung, Fertigung und Finalbearbeitung der Komponenten, Montage, Qualitätssicherung, Logistik, Verkauf und Marketing sind am Standort Steyr konzentriert. Das Werk in Steyr ist nach ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und OHSAS 18001 zertifiziert. Ein umfassendes Angebot an Standardlagern ist ab Lager verfügbar oder wird mit kurzen Vorlaufzeiten produziert. Auch für Spezialanforderungen werden Lösungen entwickelt und angefertigt. Neben Produktentwicklung und Anwendungstechnik bietet NKE umfassenden technischen Service, Beratung, Dokumentation und Schulungen. NKE Wälzlager werden in 18 Vertriebsbüros und durch 240 Handelspartner in 60 Ländern vertrieben.

 

Kontakt für Leseranfragen:
NKE AUSTRIA GmbH
Rene Hörwertner, Marketing
Im Stadtgut C4
A-4407 Steyr
Tel.: 0043 7252 86667 435
Fax: 0043 7252 86667 59
E-Mail: r.hoerwertner@nke.at
Internet: www.nke.at

Kontakt für Redaktionsanfragen:
TPR International
Christiane Tupac-Yupanqui
Postfach 11 40
D-82133 Olching
Tel.: 0049 (0)8142 44 82 301
Fax: 0049 (0)8142 44 82 302
Email: c.tupac@tradepressrelations.com
Internet: www.tradepressrelations.com

BearingNews