Kerngeschäft: Lagerkomponenten!

 

Wie Lagerhersteller in Bezug auf Qualität und Kosten sich unterscheiden können und wie sie auf fertige Lager und deren Anwendungen sich konzentrieren

Die Technologie zur Herstellung von Lagerkomponenten wie Kugeln, Rollen, Käfigen und Dichtungen ist völlig anders als der Prozess, der zur Herstellung von Lagerringen und deren Zusammenbau mit anderen Teilen zu einem fertigen Lager verwendet wird. Dies bedeutet, dass zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Komponenten in wettbewerbsfähiger Weise, ein anderer Geschäfts- und Prozessansatz erforderlich ist.

Es ist historisch erwiesen, dass jedes (große) Lagerunternehmen, das Komponenten für den eigenen Gebrauch herstellte – ohne auf dem freien Markt zu konkurrieren, sowohl andere als auch interne Kunden anzusprechen und mit anderen Herstellern zu “kaempfen”, kann nicht weder qualitativ noch unter wirtschaftlichen Betrachtungsweise oder in beiden Bereichen wettbewerbsfähig sein. Dies führt zu einem Verlust an Fokus und Wert für das Lagerunternehmen.

Auf der anderen Seite ist die Auswahl des optimalen Lieferanten einer Lagerkomponente keine einfache Übung und erfordert detailliertes Wissen und Expertise in diesem Sektor. Auf den ersten Blick sieht zum Beispiel jeder Hersteller von Stahlkugeln ähnlich aus wie die anderen: aber das ist absolut falsch!

Wenn es stimmt, dass die grundlegende Methode zum Pressen, Abgraten, Wärmebehandeln, Schleifen und Überlappen von Chromstahlkugeln für Lager immer die gleiche ist, so gibt es auf der anderen Seite viele “kleine” Details, die den Unterschied in Bezug auf die Konsistenz der Produkte und die Zuverlässigkeit des Prozesses ausmachen. Wir beziehen uns hier auf Parameter wie die Art der Kühlmittel, ihren Durchfluss und ihre Temperatur, die Spezifikationen und Abmessungen der Shleifscheiben, Prozessparameter wie Geschwindigkeit und Druck bei Abtragungsvorgängen, die Konstruktion der Werkzeuge und die Methoden zur Verwendung und Wartung des Werkzeugs selbst. Und dies, ohne die Regeln zu erwähnen, die den Produktionsfluss in einer Logik des Pull-Systems verwalten, um teure und gefährliche Situationen mit übermäßigen Lagerbeständen, langen Durchlaufzeiten in der Fertigung und verwirrender Planung zu vermeiden, die sich negativ auf die Kosten und das Serviceniveau für die Kunden auswirken.

Ähnliche Überlegungen können für jede andere Art von Lagerkomponenten angestellt werden, was beweist, dass ein spezifisches Know-how erforderlich ist, um die beste Optimierung von Produktqualität, Service und Preisgestaltung in Abhängigkeit von den Endanforderungen des Lagerherstellers zu gewährleisten.

Es genügt der Gedanke, dass jeder Hersteller von Komponenten mit vielen Milliarden von Teilen pro Jahr handelt (denken Sie zum Beispiel an die Kugel- und Rollenfirmen), viel mehr als die Anzahl der Lager, mit denen die meisten Lagerfirmen handeln, und der springende Punkt ist nicht, dass er in der Lage ist, einige Millionen dieser Komponenten konform herzustellen … sondern dass er ALLE konform herstellt. Das Verständnis dieses einfachen Konzepts enthält in sich selbst den Unterschied zwischen einem Standard- und einem ausgezeichneten Komponentenhersteller!

ICT wurde im Jahr 2012 in Italien von einer Gruppe von Fachleuten mit langjähriger technischer und Marketing-Erfahrung in der Wälzlagerindustrie gegründet, die in großen multinationalen Unternehmen in Europa, Asien und den USA entwickelt wurden. Die Vision der Gründer war es, einen Pool von Experten und Partnerunternehmen zu schaffen, die jeweils auf bestimmte Lagerkomponenten spezialisiert sind, mit dem Ziel, der bevorzugte Ein-Punkt-Ansprechpartner für Wälzlagerorganisationen bei der Beschaffung von Direktteilen für ihre Montageoperationen zu werden.

ICT-Netzwerk, das in diesen Jahren mit mehr als 12 langfristigen Produktionspartnern mit Betriebsstätten in Europa, Asien und den USA, bereichert wurde, die jeweils auf eine genau definierte Palette von Produkten und Materialien spezialisiert sind, um den Kunden die optimalen Produkte anbieten zu können.

Das ICT-Angebot umfasst Stahl- und Keramikkugeln (sowohl aus Siliziumnitrid, Zirkonoxid und Alluminiumoxid), Rollen jeder Art (zylindrisch, konisch, kugelförmig, Nadeln) mit praktisch allen möglichen OD-Profilen, Käfige aus Stahl und Messing, Dichtungen und Abschirmungen.

Die Rollen werden zu 100% wirbelstromgeprüft, bei größeren Abmessungen MPI-geprüft und mit Stirnflächenradius und OD-Profil nach Kundenwunsch. Verschiedene Rohstoffe (SAE 52100, SUJ2, 100 CrMnSi6-4, Siliziumnitrid) und Wärmebehandlungen sind möglich, wobei alle Schlüsselparameter zertifiziert werden können. Durchmesser und Länge können in Klassen von 1 Mikron sortiert werden. All dies führt zu Vorteilen für die Hersteller von Wälzlagern in Bezug auf geringes Lagergeräusch, reduzierte Reibung, hohe Tragfähigkeit und höhere Zuverlässigkeit selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen wie z.B. Eisenbahnlagern.

Die Produkte werden immer mit DDP-Dienstleistungen angeboten, d.h. ICT kümmert sich um alle logistischen Aspekte, einschließlich einer eventuellen Zollabfertigung (falls erforderlich). Nur in einigen wenigen Fällen werden die DDU-Inkoterms angewendet. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, im Falle einer sich wiederholenden Lieferung wie consignment stock an einem Standort in der Nähe des Kundenwerks anzubieten, mit der Möglichkeit, Tages- oder Wochenabrufe festzulegen und Mindest- und Höchstbestände zur Kontrolle der Bestände und zur Steuerung der Verbräuche entsprechend den vereinbarten Mengen zu definieren.

Das Ziel von ICT ist es, den Kunden einen 360°-Service anzubieten, der es ihnen ermöglicht, sich auf die Lager zu konzentrieren und sich bei der Auswahl der besten technischen, strategischen und kommerziellen Lösung für ihre eigenen Bedürfnisse einfach auf die ICT-Profis zu verlassen. In dieser Hinsicht kann ICT im Auftrag des Kunden ein technisches und System-Audit der Lieferanlage durchführen und dabei auch den Homologationsprozess und die PPAP-Dokumente vervollständigen.

Ein weiterer Vorteil für Wälzlagerhersteller bei der Inanspruchnahme von ICT-Dienstleistungen ist die Möglichkeit, mit der Lieferung relativ kleiner Chargen umzugehen, was die meisten der bekannten Komponentenfirmen ablehnen würden, weil sie als unwirtschaftlich gelten. Das reichhaltige Partnernetzwerk ermöglicht es ICT stattdessen, den größten Teil der potentiellen Nachfrage zu decken, wobei Synergien in Bezug auf Werkzeug- und Fertigwarenlager entstehen und so die Kosten auch für kleine Mengen und/oder für sehr spezielle Anforderungen (z.B. sehr enge Toleranzen und/oder spezielle Materialien) minimiert werden.

Für weitere Informationen besuchen Sie bitte www.consulting-trading.com und setzen Sie sich mit ICT-Fachleuten in Verbindung, indem Sie an info@consulting-trading.com schreiben.